一、CFB 鍋爐(lu)對爐牆(qiang)的基本(ben)要求
1、絕(jue)熱性
2、密(mì)封性
3、 熱(rè)震穩定(ding)性(耐急(ji)冷急熱(re)性能)
4、抗(kang)腐蝕及(jí)耐磨性(xing)
5、 整體穩(wen)定性
以(yi)上五點(diǎn)要求缺(que)一不可(kě)，其中耐(nai)磨性、熱(re)震穩定(ding)性、整體(ti)穩定性(xing)👅對CFB 鍋爐(lu)來 說顯(xian)得尤爲(wei)重要。
二(er)、 CFB 鍋爐對(dui)耐火材(cai)料的要(yào)求
2.1、 耐火(huo)材料的(de)耐磨性(xing)能：
CFB 鍋爐(lu)的工作(zuò)溫度爲(wei)850——950℃,爐内物(wu)料濃度(du)高、粒度(dù)大，煙氣(qì)🐪流🔆速 塊(kuai)，局部⛷️煙(yān)氣流速(su)達到20米(mi)/秒左右(yòu)，對爐牆(qiáng)磨損沖(chòng)刷嚴重(zhòng)🈲，這就要(yào)求耐磨(mó)耐火材(cai)料 具有(yǒu)強度高(gāo)、耐磨性(xìng)好的特(tè)性。
2.1.1、 國标(biao)耐磨耐(nài)火材料(liào)的耐磨(mó)标準沿(yán)用了美(mei)國ASTM C-704 标準(zhǔn)，其耐🙇♀️磨(mo)
性試驗(yan)定義爲(wèi)：在以下(xia)标準狀(zhuàng)态下試(shi)塊的磨(mo)損量🐆 (cm³)。
壓(ya)縮空氣(qi)的壓力(li)—0.448Mpa
沖刷試(shi)驗的時(shi)間—450秒正(zheng)負15秒
摩(mo)擦介質(zhì)-碳化矽(xi)36号标準(zhun)砂1公斤(jīn)(一次性(xìng)使用)
■玻(bō)璃噴嘴(zuǐ)内徑—5毫(háo)米(一次(ci)性使用(yong))
■噴嘴出(chū)口試塊(kuai)距離—203毫(háo)米
2.1.2、CFB 鍋爐(lú)循環系(xi)統适用(yong)的耐火(huǒ)材料其(qí)耐磨性(xing)應小于(yu)6cm³。
2.1.3通過對(dui)磨損機(jī)理的研(yán)究發現(xian)，耐火材(cái)料的磨(mó)損是♌由(you)于其🧡粉(fen)料部分(fèn)首先被(bei)沖
蝕而(ér)暴露出(chu)骨料，骨(gu)料剝落(luò)後繼續(xù)沖刷粉(fen)料，如此(cǐ)循環往(wǎng)複造成(chéng)的。衆泰(tai)公司生(sheng)産的 系(xì)列高強(qiang)耐磨耐(nài)火澆注(zhu)🔆料及耐(nai)磨磚針(zhen)💜對CFB 鍋爐(lu)的運行(háng)特點，采(cǎi)用中溫(wēn)燒結技(ji)術(在 850℃時(shí)澆注料(liào)生成少(shǎo)量莫來(lai)石相體(ti))、微粉和(he)超微粉(fěn)技術、第(dì)二項增(zēng)韌技術(shù)(不同 材(cai)質複✌️合(hé)增韌),以(yi)高AlO,材料(liào)爲主添(tiān)加多種(zhǒng)結合🤞劑(ji)組成。衆(zhong)泰公司(sī)企業标(biāo)準、高強(qiáng)耐磨耐(nai) 火澆注(zhù)料性能(néng)指标見(jian)不定型(xing)耐✏️火材(cái)料㊙️HF-160、HF-135、HF-130 理化(hua)指🔞标。
2.2、 爐(lu)牆的耐(nài)急冷急(ji)熱性(熱(rè)震穩定(ding)性)
點火(huo)器及點(dian)火風道(dào)是非常(chang)典型的(de)部位，通(tong)常采用(yong)澆注料(liao)進行澆(jiāo)注。當鍋(guō)爐點火(huǒ) 時，該部(bù)位溫度(du)高達1200℃——1400℃,升(shēng)溫速率(lǜ)大，因🔞此(cǐ)，要求耐(nai)火材料(liào)具備較(jiào) 強的抗(kàng)熱沖擊(ji)能力，即(jí)有良好(hao)的抗熱(re)震性，否(fǒu)則🎯就會(hui)出現材(cái)料剝落(luo)，衆泰公(gōng)司選用(yong) TA-2 澆注料(liào)⭕，在材料(liào)中加入(rù)熱膨🈲脹(zhàng)系數不(bú)同的材(cai)料，通過(guò)🧑🏽🤝🧑🏻複相改(gǎi)性技術(shu)提高材(cai)料的 熱(re)震穩定(ding)🏃♂️性，材料(liao)的抗熱(re)沖擊能(néng)力強，不(bu)易剝落(luo)。
三、 爐牆(qiáng)的整體(ti)穩定性(xing)
3.1爐牆上(shang)的作用(yong)力有： “爐(lu)牆自重(zhong)，溫度變(biàn)化造成(chéng)材料🙇🏻内(nei)部的應(ying)力💞，機械(xiè)振動，尤(yóu) 其是火(huo)焰脈動(dòng)所引起(qǐ)的💚爐牆(qiáng)震動。這(zhè)就要求(qiú)爐牆具(ju)有非常(cháng)好的整(zhěng)體穩定(dìng)性。
3.2爐牆(qiáng)自重的(de)分段卸(xiè)載，将爐(lu)牆自重(zhòng)通過托(tuo)架轉卸(xie)載到鍋(guō)爐鋼架(jia)傳入地(di)下。
3.3根據(ju)不同部(bù)位爐牆(qiang)的絕對(dui)膨脹量(liang)留設不(bú)同形式(shi)🌂的、足夠(gou)♊的膨脹(zhang)縫。
3.4緊固(gù)件絕對(duì)可靠，不(bu)能因爲(wèi)制造缺(que)陷在高(gao)溫下應(yīng)力集中(zhōng)而斷裂(lie)，不因材(cai)料質 量(liàng)不夠而(er)碳化。緊(jǐn)固件表(biao)面留足(zú)膨脹💁間(jian)隙。
3.5爐牆(qiáng)要“生根(gen)”。
3.6爐牆不(bú)要砌築(zhù)在“軟基(ji)”上。
四、 CFB 鍋(guo)爐爐牆(qiáng)常見問(wèn)題及解(jie)決措施(shi)
4.1點火風(feng)道及風(feng)室：施工(gōng)的重點(dian)是點火(huǒ)器的通(tong)風口要(yào)保持通(tong)暢，不能(neng)堵塞，否(fou) 則通風(feng)不良會(hui)使點火(huǒ)器燒損(sǔn)。
4.2燃燒室(shi)
燃燒室(shì)的流化(hua)速度爲(wei)4-6m/s, 雖然流(liu)化速度(dù)不高，但(dan)此處屬(shǔ)于㊙️密相(xiàng)區，物料(liào)濃 度高(gāo)，粒度大(dà)，經常出(chu)現給煤(méi)口、二次(cì)風口、返(fan)料口等(deng)處磨💯損(sǔn)嚴重的(de)情況。在(zai)此處選(xuan) 用HF-160 高強(qiang)耐磨澆(jiao)注料(抗(kang)壓強度(du)大于120Mpa, 耐(nai)磨指标(biao)小于🐅5cm³), 其(qi)優異 的(de)耐磨性(xing)能，可使(shǐ)材料使(shǐ)用周期(qi)大大延(yan)長🐅。施工(gōng)時将各(gè)入口模(mó)闆支設(shè)好，澆注(zhù)時🏃♂️要 “一(yī)氣呵成(cheng)🙇🏻”,保證爐(lu)牆的🌐整(zhěng)體性。另(ling)外，澆注(zhu)料施工(gong)時要保(bao)證衛燃(rán)帶上部(bu)與水冷(leng)壁 交接(jie)處的平(píng)滑過渡(dù)，防止出(chū)現📐凸台(tai)。因爲凸(tu)台會使(shǐ)✨貼壁回(huí)流的物(wu)料形成(cheng)局部渦(wō)流，造 成(chéng)水冷壁(bì)管的磨(mó)‼️損、爆管(guan)。爐牆的(de)四個角(jiǎo)部與💜水(shui)冷壁交(jiao)接處澆(jiāo)築時模(mó)👉闆對接(jiē)要求嚴(yán) 密，防止(zhi)澆注料(liao)出現漏(lòu)漿形成(cheng)凸台👈，磨(mo)損角部(bù)水冷壁(bì)管，拆模(mo)㊙️如發現(xian)凸台，必(bì)須将其(qí) 打🌈掉磨(mó)平。
4.3、 屏式(shi)過熱器(qì)
屏過内(nei)介質的(de)溫度與(yǔ)爐膛水(shui)冷壁内(nei)介質的(de)溫度不(bú)同，鍋爐(lú)運行時(shí)兩者相(xiang)對的膨(peng)脹 量不(bu)同，爲保(bao)證屏過(guo)在鍋爐(lú)正常運(yun)🌈行過程(chéng)中，不因(yin)膨脹應(yīng)力産生(sheng)變形，屏(ping)過頂部(bu)和底 部(bù)穿牆管(guan)必須留(liu)🌍有足夠(gòu)的膨脹(zhang)間隙， 一(yi)⭐般留30mm 爲(wei)宜。
4.4、 爐膛(tang)出口煙(yān)道
爲了(le)解決爐(lu)膛與旋(xuan)風分離(lí)器兩大(dà)本體之(zhi)間的膨(peng)脹， 一般(bān)在此處(chù)設有非(fei)金屬膨(peng)脹節， 爲(wèi)保證爐(lú)牆整體(ti)膨脹與(yǔ)非金屬(shu)節🛀的膨(peng)脹同步(bu)，内部向(xiang)火面澆(jiāo)注料必(bì)須💋留有(yǒu)足夠的(de)膨脹 縫(feng)，左右側(cè)牆、底部(bu)牆沿煙(yan)氣流向(xiang)留設Z 型(xíng)膨脹縫(feng)，頂部留(liu)T 型膨脹(zhàng)縫。膨脹(zhang)縫以🔴 20mm 爲(wei)宜。
4.5旋風(fēng)分離器(qi)
旋風分(fen)離器入(ru)口處的(de)煙氣流(liú)速一般(ban)爲18-22m/s, 根據(ju)磨損速(su)率大于(yú)煙氣流(liu)速3 次方(fang)的理論(lùn)，此處是(shi)CFB 鍋爐磨(mó)損沖刷(shua)最爲㊙️嚴(yan)重㊙️的部(bu)位，尤其(qí)是入口(kou)切線向(xiang)前120℃ 範圍(wéi)💋内的“靶(ba)區”。爐牆(qiang)☂️一般爲(wèi)磚砌結(jié)構(或澆(jiao)注爐牆(qiáng)),衆泰🈲公(gong)司選用(yong)🏃🏻ZT-1 ( 耐 磨指(zhǐ)标小于(yú)4cm³) 或ZT-2 高強(qiáng)耐磨磚(zhuān)(耐磨指(zhi)标小于(yú)6cm³), 使用效(xiào)果非常(cháng)好， 運行(háng)兩年基(jī)本無磨(mo)損。
旋風(feng)分離器(qì)爐牆施(shī)工應注(zhu)意找正(zheng)旋風筒(tong)的中心(xin)線，中心(xīn)✔️線如果(guǒ)找不正(zheng)，爐牆砌(qi)築出 現(xian)的偏心(xin)會影響(xiǎng)旋風分(fen)離器的(de)分☔離效(xiào)😍率。此外(wai)分離器(qi)頂部澆(jiāo)注施工(gōng)是出問(wen)題較多(duō)的地 方(fāng)，應引起(qǐ)足夠重(zhòng)視，施工(gōng)中要掌(zhǎng)握好以(yi)下三處(chu)的施工(gōng)工藝： 一(yi)是在澆(jiāo)注頂部(bu)前要在(zài) 耐熱不(bú)鏽鋼的(de)中心筒(tǒng)周圍貼(tiē)一層830mm 的(de)矽👨❤️👨酸鋁(lü)纖維氈(zhan)，澆築時(shi)壓縮至(zhi)15-20mm, 以 解決(jué)澆注料(liao)(可選用(yòng)HF-160) 和中心(xīn)筒之間(jiān)的膨脹(zhàng)問題。二(èr)是在澆(jiāo)注前在(zai)頂部金(jīn)屬拉 鈎(gou)上應塗(tu)挂一層(céng)瀝青或(huò)包裹一(yi)層83mm 的油(you)氈紙(刷(shuā)塗瀝青(qīng)漆厚度(dù)不夠),再(zai)進行澆(jiao)注，熱 态(tai)下瀝青(qīng)🔴或油氈(zhān)紙融化(huà)，在澆注(zhu)料和拉(lā)鈎之間(jiān)自然形(xing)成一道(dao)膨脹縫(feng)。三是與(yǔ)分離器(qi)🥰上🌏 直牆(qiang)與頂部(bu)接口處(chù)填💁充矽(xī)酸鋁纖(xian)維氈，留(liú)設一💋道(dào)Z型迷🔅宮(gōng)膨脹縫(feng)，以解決(jue)頂部澆(jiāo)注🚩料與(yu) 直牆之(zhi)間的膨(peng)脹問題(ti)🐆。這三個(gè)部位的(de)膨脹縫(feng)如果處(chù)理不好(hǎo)，熱态下(xià)澆注爐(lú)牆就會(huì)因受 擠(jǐ)壓而出(chū)現剝落(luo)。
4.6返料器(qi)
返料器(qì)是CFB 鍋爐(lú)的“心髒(zāng)”,其砌築(zhu)尺寸必(bì)須正确(què)，否則🔅直(zhí)接影響(xiang)返料量(liàng)，進而 影(yǐng)響CFB 鍋爐(lu)帶負荷(he)的能力(li)。返🚩料器(qì)尺寸不(bu)正确再(zài)🛀加操作(zuo)不熟練(lian)，選用煤(méi)種不合(he)理，還 會(hui)造成料(liào)腿積灰(huī)、結焦事(shì)故發生(shēng)。對于多(duo)數鍋爐(lu)廠采用(yòng)的U 型返(fǎn)料器來(lái)說，在🌈返(fan)料隔 磚(zhuan)(舌頭磚(zhuān))與回料(liao)管頂部(bu)之間有(you)一個重(zhòng)疊尺寸(cun)(相當于(yu)閥門的(de)☂️密封尺(chǐ)寸),在料(liào) 腿直徑(jìng)和高度(dù)确定後(hòu)，該結構(gou)與返料(liào)風相配(pèi)合，使得(de)☔物料得(de)以克服(fú)爐膛的(de)正壓，達(dá) 到返料(liào)通暢。所(suǒ)以此處(chù)施工的(de)核心問(wen)題是要(yào)嚴格按(an)圖施工(gōng)，保💋正這(zhe)料器結(jie)✔️構大與(yu)。
4.7回料管(guǎn)
此處爐(lú)牆膨脹(zhàng)節的施(shi)工方法(fa)與爐膛(táng)出口膨(péng)脹節的(de)施工方(fāng)法相同(tóng)。
4.8過熱器(qi)前混合(hé)風室
此(ci)處因煙(yān)氣流速(su)低，物料(liào)濃度低(di)，磨損不(bu)是主要(yào)問🌈題。施(shī)工中主(zhu)要注意(yì)直牆與(yu) 頂部爐(lú)牆的接(jiē)口處迷(mi)宮型膨(peng)脹👌縫的(de)留設，以(yi)保證爐(lu)頂的密(mi)封，另外(wai)緊固件(jian)要正👈确(què)安 裝并(bing)留有膨(péng)脹間隙(xì)。
4.9尾部煙(yan)道
尾部(bu)煙道爐(lu)牆砌築(zhu)施工的(de)要點是(shì)保證爐(lú)牆與省(shěng)💘煤器四(si)🈚周🙇🏻間距(jù)的一緻(zhi)，不要形(xing)成 煙氣(qi)走廊，否(fou)則會造(zào)成📐煙氣(qì)偏流，緻(zhì)使省煤(méi)🈲器管産(chan)生局部(bù)磨損而(er)爆📱管。
五(wǔ)、 結束語(yu)
CFB 鍋爐爐(lú)牆暴露(lu)出的問(wèn)題，大多(duō)是由于(yú)材料選(xuan)用不當(dāng)或施工(gōng)💘工藝不(bú)正确而(er)造成 的(de)。濟南重庆丰升计算机设备集团多(duō)年來專(zhuān)心緻力(li)于CFB 鍋爐(lu)爐牆材(cai)料的🔱開(kāi)發研制(zhi)和施 工(gong)工藝的(de)改進更(geng)新，使得(de)以上問(wèn)題得到(dao)了有效(xiao)🤩地解決(jue)，應該🙇♀️給(gei)予大力(li)⁉️推廣和(he)應✍️用。
