在我國，80%以(yi)上的電力來源(yuan)于火力發電，發(fa)電廠鍋爐管道(dào)的熱腐蝕、沖蝕(shí)問題是長期困(kùn)擾發電廠的重(zhong)要經濟和💘技術(shù)問題☀️，它引起的(de)鍋爐爆管、洩露(lù)造 成的經濟損(sun)失和社會影響(xiǎng)是十分巨大的(de)。采用電弧噴塗(tú)技術🏃對管道進(jìn)行防腐、 防🎯磨處(chu)理是目前國際(jì)🈲社會上公認的(de)解決這一 問題(tí)的最有效的方(fāng)法，而超音速電(diàn) 弧噴塗技術在(zài)這一領域應用(yong)具有一定的開(kai)創性。
1、 在“鍋爐四(si)管”中的應用
電(diàn)廠鍋爐管，包括(kuò)水冷壁、過熱器(qì)管道、再熱器管(guan)道、省煤器管🧑🏽🤝🧑🏻道(dào)(簡稱鍋爐四管(guǎn))等工作環境惡(e)劣，長期處在硫(liu)化腐蝕、高溫氧(yang)化、粒子沖蝕環(huán)境中， 且燃燒産(chǎn)物形成的Na₂SO、K₂SO₄ 等♊沉(chen)積于管壁表🏃🏻♂️面(miàn)，所以鍋爐管道(dào)同時受到中 溫(wen)氧化、中溫沖刷(shuā)磨損和熔鹽熱(rè)腐蝕，由🈲此造成(chéng)的損失巨大。
爲(wei)解決鍋爐四管(guan)的磨損腐蝕失(shī)效，在國内，采用(yòng)熱噴塗技術🆚，例(lì)如美國、瑞典、德(de)國、英國、 日本、前(qián)蘇聯等，在鍋爐(lu)水冷壁♌、省煤器(qì)等部件上，噴塗(tú) 不同的合金塗(tu)料，對減緩鍋爐(lú)管子的磨損腐(fǔ)蝕，延長大修期(qi)，都取得了明‼️顯(xian)的 效果。在國内(nèi)，熱噴塗技術❌已(yǐ)在電廠👉中廣泛(fàn)應用，如秦嶺電(diàn)廠、内江發電總(zong)廠、 宜賓發電總(zong)廠、山東滕州武(wǔ)所屯新建電廠(chang)、山東甯陽華豐(feng)熱電廠，以及山(shān)東石 橫發電廠(chang)、費縣發電廠等(děng)在鍋爐及輔機(jī)上噴塗相應的(de)塗層，對延長鍋(guo)爐🌂壽命， 提高機(ji)組運行可靠性(xing)能上，取得了明(míng)顯效果。
國外經(jīng)過十多年的探(tàn)讨，對八十餘種(zhong)合金進行了研(yán)究，美國TAFA 公司最(zui)終推出的45CT 合金(jīn)絲得到良好的(de)效果。該🤩合金絲(sī)采🔞用雙絲電弧(hú)槍噴塗，可在 四(si)管壁上形成一(yī)層緻密的耐高(gao)溫、防磨、耐腐蝕(shi)塗層，從而有效(xiào)地保護♈鍋爐四(si) 壁。45CT 材料在高🥰溫(wēn)下能形成一層(ceng)緻🌈密的氧化膜(mo)塗層，塗層抗硫(liu)化物侵蝕的 能(neng)力相當于碳鋼(gāng)的60倍🏃♀️，其熱膨脹(zhàng)系數與碳鋼接(jiē)近，可防止塗層(ceng)脫落。與粉末 噴(pēn)塗相比❤️沉積率(lü)高，污染少，而且(qie)由👄于🔴它的特殊(shū)組元在♋噴塗瞬(shun)間也能發生放(fàng)熱 反應，因此塗(tú)層‼️與基體之間(jian)有自結合效果(guǒ)。
45CT 單層防護塗層(ceng)使用5年以上仍(reng)然完好，9年以上(shang)基本無🐆磨損、腐(fu)蝕🔞和剝落，其缺(quē)點是價格昂貴(guì)。國家NiCr 合金、陶瓷(ci)相合金噴塗絲(si)材，在塗層性能(néng)基本達 到45CT 塗層(ceng)性能指标的前(qián)提下，價格大爲(wèi)降低，便⭐于推廣(guǎng)。
2、 在排粉機葉片(piàn)上的應用
電廠(chang)鍋爐的吸、排粉(fěn)風機葉輪在工(gong)作過程中受到(dao)煤粉的沖刷💯産(chǎn)生嚴重的磨損(sǔn)，使用壽命低， 一(yi)般情況下使用(yòng)六個月到一年(nian)需要更換，它一(yi)方面增加♌了備(bei)件🌈的費 用，另一(yī)方面由于更換(huàn)葉輪停爐而造(zao)成巨大的經濟(jì)損失。目前使用(yong)的強化工藝方(fang) 法主🏒要有堆焊(han)法、氧乙炔噴焊(han)㊙️法，但兩種方法(fa)都存在着種種(zhong)缺陷，氧乙炔噴(pēn)焊法 是近🔆幾年(nián)才發展起來的(de)一種強化方法(fa)，其主要利用氧(yǎng)乙炔㊙️噴焊法，在(zài)葉輪表面噴 焊(han)鎳基合金，其特(tè)點是設備簡🈲單(dān)🧑🏽🤝🧑🏻、工藝靈活，操作(zuò)方便，噴焊層與(yu)基體結合牢固(gu)， 噴焊後葉輪的(de)使用壽命至少(shao)提高3倍左🛀右，具(ju)有顯著地經濟(ji)效益。
3、 其它方面(miàn)的應用
除上述(shù)的應用外，熱噴(pen)塗技術尤其是(shi)電弧噴塗技術(shù)✊在電廠的磨煤(mei)機系統、吸 排風(fēng)機葉輪，汽輪機(ji)缸蓋等方面有(you)着廣泛的應用(yòng)。
4、 噴塗工藝
噴塗(tú)工藝主要包括(kuò)兩個部分：表面(mian)預處理和噴塗(tú)✨。
對于水冷壁等(deng)外表面，在現場(chǎng)施工時， 一般采(cai)用噴砂進行預(yù)處🐕理，通過噴砂(shā)去除管道表面(mian)的氧化物，使得(de)噴塗基體表面(mian)變得潔淨，提高(gāo)塗層的結合強(qiáng)度。噴塗時采用(yong)⭕超音速電弧噴(pēn)🌍塗技術，噴塗塗(tú)層厚度一般爲(wèi)0.6～1.0mm 左右，噴塗距離(lí)爲150～200mm, 噴塗角度最(zui)好爲90度。
