CFB 鍋(guō)爐燃燒系統各(gè)部分大多由耐(nai)火耐磨澆注料(liào)或👅可塑料覆蓋(gài)。内襯都在現場(chang) 施工，不可避免(miǎn)的存有遊離水(shui)、結晶水等不🏃🏻♂️同(tóng)形體的濕分。在(zai)受熱升溫過程(cheng)中，如 果水分迅(xun)速蒸發，産生的(de)蒸汽💯壓力超過(guò)内襯的結合❗力(li)，可能使内襯爆(bao)裂損壞，甚至 可(kě)能造成大面積(jī)倒塌♊。内襯中難(nan)免有應力集中(zhong)，再加上初始熱(re)膨脹過快、不均(jun)勻， 也會由于熱(re)應力而受到損(sun)壞。因此，内襯🔴材(cai)料的幹燥----烘爐(lú)是新施工或大(da)修後的 CFB 鍋爐啓(qi)動運行前的🛀一(yī)項重要工作，烘(hōng)爐🙇♀️質量直接影(ying)響耐火耐磨内(nei)襯的🔆壽命和🤟 CFB 鍋(guō)爐運行可靠性(xìng)。
一般來說，烘爐(lu)要實現的目标(biāo)是：
(1)内襯材料内(nei)的水分緩慢蒸(zheng)發析出，并得到(dào)充分的幹燥。
(2)幹(gan)燥後，繼續加熱(re)到一定溫度，使(shi)内襯材料充分(fen)固化，保持耐火(huǒ)✉️耐磨層的 高溫(wēn)強度和穩定性(xing)，提高其材料的(de)特性。
(3)使耐磨層(ceng)緩慢、充分、而又(yòu)均勻地膨脹，避(bi)免内襯材🌍料由(you)于各種🚩因素膨(péng)脹 不均勻造成(cheng)耐磨層的損壞(huài)。
總之，内襯材料(liào)的烘幹，掌握住(zhu)緩慢和均勻地(dì)加熱是保📧證烘(hōng)爐質量的關鍵(jian)。
烘爐完成之後(hòu)進行點火啓動(dòng)。其過程中保證(zheng)耐火耐磨内襯(chen)慢🍉速升溫，防止(zhi)由于 内襯内過(guò)大的溫度⛱️梯度(dù)而産生過大的(de)熱應力使耐火(huǒ)耐磨内襯産生(shēng)裂紋和破裂，是(shi)🥰點 火啓動過程(cheng)中必須📧重視的(de)問題。
烘爐有木(mù)材烘爐和熱煙(yan)氣烘爐。點火有(you)木柴、木炭固定(dìng)點火🔞和燃油流(liu)态化點火。
小型(xing)CFB 鍋爐一般采用(yong)木柴烘爐和固(gù)定床木炭點火(huo)。中、大型 CFB 鍋爐一(yī)般采用
流态化(huà)油點火和熱煙(yan)氣烘爐。
烘爐和(he)點火啓動過程(chéng)中，既要達到烘(hong)爐要求和使點(dian)火🔴成功，又要保(bǎo)護好耐火耐
磨(mó)層，使之不産生(sheng)裂變和損壞，控(kong)制烘爐和點火(huo)升溫速度是極(ji)🏃♂️其重要的。
附低(dī)溫烘爐三個目(mù)标：
(1)使濕爐牆在(zài)80 - 110℃緩慢、均勻排出(chū)遊離水；
(2)使濕爐(lú)牆在250 - 330℃緩慢、均勻(yún)排出結晶水；
(3)在(zài)300℃以上消除施工(gong)應力、增強固化(huà)強度。
